包裝的密封性主要是指包裝物是否存在泄露點。泄漏是氣體通過材料的裂縫、微孔或兩材料間的微小間隙泄出或進入包裝，在包裝袋的熱封部位、容器的瓶口等位置出現泄漏的概率較高，要想解決這個問題，需要嚴格生產工藝同時根據檢測數據對工藝進行及時調整。正壓密封測試儀全面提高了產品檢測效率和合格率。
針對不同的產品密封性檢測，
正壓密封測試儀采用不同的方式進行密封測試，其中包括CO2氣體示蹤技術，真空衰減法、高壓放電法等等可以檢測產品的微小泄漏，并且能避免測試環境中溫度、濕度、工件內應力等干擾測試結果，從而提高了測試精度，整個檢測過程經濟環保。
下面咱們來介紹下正壓密封測試儀可選的三種測試原理：
1、真空測試原理：負壓密封檢測通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能，通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。
2、正壓法充氣原理：主要利用正壓法原理，使包裝物內充氣達到一定壓強，進行包裝物破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂等測試，判斷包裝的密封強度。
3、壓差法：采用了壓差法測試原理與液位分析技術相結合的測試方法，試驗中，首先將真空室內腔注滿水，蓋上密封板，然后在計量筒內緩慢的注水至一定區域，蓋好上蓋，壓緊密封板，同時對試驗腔進行抽真空至試樣膨脹，較后通過液位分析及相關計算，得出包裝袋內殘余的氣體量。
